تجهیزات اتوماسیون صنعتی

 سنسورهای القایی به عنوان یک نوع سنسور بدون تماس عمدتاً در مقابل فلزات عمل کرده و سیگنال‌های مورد نیاز را تولید کرده و به قطعات دیگر فرمان‌های لازم را انتقال می‌دهند.

سنسورهای القایی در حوزه‌ها و صنایع متنوعی از جمله حمل و نقل، رباتیک، خطوط مونتاژ، مخابرات، ایمنی و امنیت به کار می‌روند.

 

این سنسورها با دقت بالا و حساسیت پایین به شرایط محیطی عملکرد می‌کنند و قادر به ادامه فعالیت در شرایط محیطی دشوار هستند، به‌عنوان مثال در دماهای بالا و رطوبت زیاد.

 

یکی از مهمترین ویژگی‌های این سنسورها در کاربردهای صنعتی، مقاومت در برابر مواد چربی مانند روغن، نفت، آب و گرد و غبار است.

 

بازه معمول اندازه‌گیری سنسورهای القایی بین ۰٫۱ سانتیمتر و ۵ سانتیمتر است. این متن به‌طور دقیق نحوه کارکرد و انواع سنسورهای القایی را معرفی می‌کند تا به انتخاب سنسور مناسب برای نیازهای کسب و کار کمک کند.

 

در این سنسورها، ابعاد بدنه نیز دارای تنوع زیادی هستند. از جمله مهمترین ابعاد، قطر سنسور است که در اندازه‌های ۸ میلیمتر، ۱۲ میلیمتر، ۱۸ میلیمتر و ۳۰ میلیمتر موجود است. سنسورهای القایی آتونیکس، با توجه به اصل کارکرد غیرتماسی خود، که بر اساس تعامل بین جسم فلزی به عنوان یک رسانای الکتریکی و میدان مغناطیسی متناوب گسیل‌شده از سنسور است، قادر به تشخیص اشیای فلزی در فضای تعیین‌شده نزدیک به خود می‌باشند. این تشخیص از طریق القای جریان گردابی (فوکو) انجام می‌شود و انرژی از میدان استخراج می‌شود، که در نهایت سطح بزرگی نوسان تحت تأثیر این انرژی قرار می‌گیرد.

 کنترلرهای دما در هر شرایطی که نیاز به اندازه‌گیری دما و کنترل فرآیند وجود دارد، اهمیت فراوانی دارند. به‌عنوان مثال، در مواقعی که نیاز به حفظ دما در مرزهای مشخصی است و حتی در صورت تغییر شرایط محیطی، دما از مقدار تعیین‌شده خود بیرون نمی‌رود، کنترلرهای دما اقدام به تنظیم مداوم و به‌موقع می‌نمایند. به‌طور کلی، دو نوع کنترل دما وجود دارد: حلقه بسته و حلقه باز.

اتوماسیون صنعتی یعنی کنترل و هدایت خودکار دستگاهی است. هدف از کنترل تولید خودکار، دستیابی به اتوماسیون کامل است، اما به دلایلی امکان پذیر نیست. به طور کلی از سیستم های نیمه اتوماتیک استفاده می‌شود که کنترل بخشی از این دستگاه با نیروی انسانی کار می کند.
قبل از ظهور اتوماسیون، کارخانه‌های تولیدی شامل بخش‌های جداگانه‌ای بودند که کاملاً جدا از یکدیگر عمل می‌کردند و با یکدیگر ارتباط برقرار می‌کردند.
در اتوماسیون صنعتی، این وظایف باید به طور مکرر توسط سیستم ها و تجهیزات کنترلی مانند نرم افزارهای کامپیوتری و روبات ها انجام شود. سیستم‌های کنترل در دستگاه‌هایی پیاده‌سازی می‌شوند که ورودی‌های کاربر و سیستم‌های نظارتی را یکپارچه می‌کنند که این امر باعث کاهش تقاضا می شود. سیستم های خودکار از حلقه های بازخورد و برنامه های بازخورد تشکیل شده اند. این سیستم از شرایط کار برای بدست آوردن مقادیر مناسب که بر اساس داده های زمانی ثابت شده اند. اتوماسیون و توسعه برنامه های پیشرفته محتوای دیجیتال و دیجیتال این شرکت پیشرفت بزرگی را نشان می دهد.